液(ye)壓機柱(zhu)塞泵的(de)保養和(he)維護

柱(zhu)塞泵是(shi)液壓機(ji)上的主(zhu)要零部(bu)件，其産(chan)生的作(zuo)用就像(xiang)人體的(de)心髒，一(yi)旦㊙️産生(sheng)問題就(jiu)會影響(xiang)整台機(ji)床的工(gong)作，所以(yi)做好對(dui)柱塞泵(beng)的維護(hu)保養，可(ke)以防止(zhi)液壓機(ji)故障的(de)産生，提(ti)高機床(chuang)的運行(hang)💁效率。
液(ye)壓系統(tong)的效率(lü)主要取(qu)決于液(ye)壓泵的(de)容積效(xiao)率，當🤟容(rong)積效率(lü)下降到(dao)72%時，就需(xu)要進行(hang)常規維(wei)修，更換(huan)📞軸承和(he)老化的(de)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼密封件(jian)，更🔞換或(huo)修複超(chao)出配合(he)間隙的(de)磨擦副(fu)，使其性(xing)能得✍️到(dao)恢複。

這(zhe)裡主要(yao)介紹液(ye)壓機上(shang)大量使(shi)用的直(zhi)軸斜盤(pan)式柱♻️塞(sai)泵的維(wei)護保養(yang)方法。

1 、柱(zhu)塞泵的(de)供油形(xing)式

直軸(zhou)斜盤式(shi)柱塞泵(beng)分為壓(ya)力供油(you)型和自(zi)吸油型(xing)兩種。壓(ya)力供油(you)型液壓(ya)泵大都(dou)采用有(you)氣壓的(de)油箱，也(ye)有液壓(ya)泵本身(shen)帶有補(bu)油分泵(beng)向液壓(ya)泵進油(you)口提供(gong)壓力油(you)。自吸油(you)型液壓(ya)泵的自(zi)吸油能(neng)力很強(qiang)，無需外(wai)力供油(you)。氣壓供(gong)油的液(ye)壓油箱(xiang)，在每次(ci)啟動機(ji)器後，必(bi)須🎯等液(ye)壓油箱(xiang)達到使(shi)用氣壓(ya)後，才能(neng)操作機(ji)器。如液(ye)💁壓油箱(xiang)的氣壓(ya)不足時(shi)就使用(yong)機器，會(hui)✊使液壓(ya)泵内的(de)與滑鞭(bian)造成拉(la)脫現象(xiang)，也會造(zao)成泵體(ti)内回程(cheng)闆與壓(ya)闆的非(fei)正常磨(mo)損。采用(yong)補油泵(beng)供油的(de)柱塞泵(beng)，使用3000h後(hou)，操作人(ren)員每日(ri)需對柱(zhu)塞♻️泵檢(jian)查1-2次，檢(jian)查液壓(ya)泵😍運轉(zhuan)聲響是(shi)否正常(chang)。如發現(xian)液壓缸(gang)速度下(xia)降🔞或悶(men)車時，就(jiu)應該對(dui)補油泵(beng)解體檢(jian)查，檢查(cha)葉輪邊(bian)沿是否(fou)有刮傷(shang)現象，内(nei)齒輪泵(beng)間隙是(shi)🙇‍♀️否過大(da)。

對于自(zi)吸油型(xing)柱塞泵(beng)，液壓油(you)箱内的(de)油液不(bu)得低于(yu)油标下(xia)限，要保(bao)持足夠(gou)數量的(de)液壓油(you)。液壓油(you)的清潔(jie)💋度越高(gao)，液壓泵(beng)的使用(yong)壽命越(yue)長。液壓(ya)機上大(da)量使用(yong)的是這(zhe)種油泵(beng)。

2 、柱塞泵(beng)用軸承(cheng)

柱塞泵(beng)最重要(yao)的部件(jian)是軸承(cheng)，如果軸(zhou)承出現(xian)遊隙，則(ze)不🌈能🧑🏽‍🤝‍🧑🏻保(bao)☎️證👌液壓(ya)泵内部(bu)三對磨(mo)擦副的(de)正常間(jian)隙，同時(shi)也會破(po)壞各磨(mo)🔞擦副的(de)靜液壓(ya)支承油(you)膜厚度(du)，降低柱(zhu)塞泵軸(zhou)承的使(shi)用壽命(ming)。據液壓(ya)泵制造(zao)廠提供(gong)的資料(liao)，軸承的(de)平均使(shi)用壽✍️命(ming)為10000h

，超過(guo)此值就(jiu)需要更(geng)換新軸(zhou)承。拆卸(xie)下來的(de)軸承，沒(mei)有專業(ye)檢測儀(yi)器是無(wu)法檢測(ce)出軸承(cheng)的遊隙(xi)的，隻能(neng)采用目(mu)測，如發(fa)現滾柱(zhu)表面有(you)劃痕或(huo)變色，就(jiu)必須更(geng)換。

在更(geng)換軸承(cheng)時，應注(zhu)意原軸(zhou)承的英(ying)文字母(mu)和型号(hao)，柱塞泵(beng)軸承大(da)都采用(yong)大載荷(he)容量軸(zhou)承，最好(hao)購買原(yuan)廠家，原(yuan)規格的(de)産👅品，如(ru)果更換(huan)另一種(zhong)品牌，應(ying)請教對(dui)軸承有(you)經驗的(de)人員查(cha)表對換(huan)，目的是(shi)保持軸(zhou)承的精(jing)度等級(ji)和載荷(he)容量。

3、 三(san)對磨擦(ca)副檢查(cha)與修複(fu)

3.1 柱塞杆(gan)與缸體(ti)孔

表1為(wei)柱塞泵(beng)零件的(de)更換标(biao)準（參見(jian)圖1），當表(biao)中所列(lie)的各種(zhong)間隙🎯超(chao)差時，可(ke)按下述(shu)方法修(xiu)複：

（1）缸體(ti)鑲裝銅(tong)套的，可(ke)以采用(yong)更換銅(tong)套的方(fang)法修複(fu)。首先把(ba)一😄組柱(zhu)塞杆處(chu)徑修整(zheng)到統一(yi)尺寸，再(zai)用1000#以上(shang)的砂紙(zhi)抛光外(wai)徑。

缸體(ti)安裝銅(tong)套的三(san)種方法(fa)：

（a） 缸體加(jia)溫熱裝(zhuang)或銅套(tao)低溫冷(leng)凍擠壓(ya)，過盈裝(zhuang)配；（b）采有(you)樂泰膠(jiao)✌️粘着裝(zhuang)配，這種(zhong)方法要(yao)求銅外(wai)套外徑(jing)表面有(you)溝槽；（c）缸(gang)孔攻絲(si)💋，銅套外(wai)徑加工(gong)螺紋，塗(tu)樂泰膠(jiao)後，旋入(ru)裝配。

（2）熔(rong)燒結合(he)方式的(de)缸體與(yu)銅套，修(xiu)複方法(fa)如下：

（a）采(cai)用研磨(mo)棒，手工(gong)或機械(xie)方法研(yan)磨修複(fu)缸孔；（b）采(cai)用❗座标(biao)镗🤩床🔴，重(zhong)新镗缸(gang)體孔；（c）采(cai)用鉸刀(dao)修複缸(gang)體孔。

（3）采(cai)用“表面(mian)工程技(ji)術”，方法(fa)如下：

（a）電(dian)鍍技術(shu)：在柱塞(sai)表面鍍(du)一層硬(ying)鉻；（b）電刷(shua)鍍技術(shu)：在柱塞(sai)表🈲面刷(shua)鍍耐磨(mo)材料；（c）熱(re)噴塗或(huo)電弧噴(pen)塗或電(dian)㊙️噴塗：噴(pen)塗🛀🏻高碳(tan)馬氏體(ti)耐磨材(cai)料；

（d）激光(guang)熔敷：在(zai)柱塞表(biao)面熔敷(fu)高硬度(du)耐磨合(he)金粉末(mo)。

（4）缸體孔(kong)無銅套(tao)的缸體(ti)材料大(da)都是球(qiu)墨鑄鐵(tie)的，在缸(gang)♉體🌐内壁(bi)🌈上制備(bei)非晶态(tai)薄膜或(huo)塗層。因(yin)為缸體(ti)孔内壁(bi)🏃‍♀️有了☂️這(zhe)種特殊(shu)物質，所(suo)以才能(neng)組成硬(ying)—硬配對(dui)的磨擦(ca)副。如果(guo)盲目地(di)研磨缸(gang)體孔，把(ba)缸體孔(kong)内壁這(zhe)層表面(mian)材料研(yan)掉，磨擦(ca)付的結(jie)構性能(neng)也就改(gai)變了。被(bei)去掉塗(tu)層的磨(mo)擦副，如(ru)果強行(hang)使用，就(jiu)會磨擦(ca)面溫度(du)急劇🧑🏾‍🤝‍🧑🏼升(sheng)高，柱塞(sai)杆與缸(gang)☂️孔發生(sheng)膠合。另(ling)外在柱(zhu)塞杆表(biao)面制備(bei)一種獨(du)特的薄(bao)膜塗層(ceng)，塗層含(han)有減磨(mo)+耐磨+潤(run)滑功能(neng)🈲，這組磨(mo)擦副實(shi)際👄還是(shi)硬-軟配(pei)對，一旦(dan)人為地(di)改變塗(tu)層，也就(jiu)破壞了(le)最佳配(pei)對材料(liao)的磨擦(ca)副，修理(li)這些特(te)殊的柱(zhu)塞泵，就(jiu)要送到(dao)專業修(xiu)理廠。

3.2 滑(hua)靴與斜(xie)盤

滑靴(xue)與斜盤(pan)的滑動(dong)磨擦是(shi)斜盤柱(zhu)塞泵三(san)對磨擦(ca)副中最(zui)為複🌈雜(za)的一對(dui)。

表1列出(chu)柱塞杆(gan)球頭與(yu)滑靴球(qiu)窩的間(jian)隙（參見(jian)圖2），如🔆果(guo)柱塞與(yu)滑靴間(jian)隙超差(cha)，柱塞腔(qiang)中的高(gao)壓油就(jiu)會從柱(zhu)⭐塞球頭(tou)與滑靴(xue)間隙中(zhong)洩出，滑(hua)靴與斜(xie)盤油膜(mo)減薄，嚴(yan)重時會(hui)‼️造成靜(jing)壓支承(cheng)失效，滑(hua)靴與斜(xie)盤發生(sheng)金屬接(jie)觸磨擦(ca)，滑靴燒(shao)蝕脫😍落(luo)，柱塞球(qiu)㊙️頭劃傷(shang)斜🍉盤。柱(zhu)塞杆球(qiu)頭與滑(hua)靴球窩(wo)超出公(gong)差🆚1.5倍時(shi)，必須成(cheng)組更換(huan)之。

柱塞(sai)杆與缸(gang)孔柱塞(sai)杆直徑(jing)φ16φ20φ25φ30φ35φ40

标準間(jian)隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040

極限(xian)間隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090

柱(zhu)塞杆球(qiu)頭與滑(hua)靴球窩(wo)标準間(jian)隙0.0100.0100.0150.0150.0200.020

極限(xian)間隙0.300.300.300.350.350.35

斜(xie)盤作用(yong)一段時(shi)間後，斜(xie)盤平面(mian)會出現(xian)内凹現(xian)象，在采(cai)用平台(tai)💋研磨前(qian)，首先應(ying)測量原(yuan)始尺寸(cun)和平面(mian)☀️硬度。研(yan)磨後，再(zai)測出研(yan)磨🧡量是(shi)多少，如(ru)在0.18以内(nei)，對柱💰塞(sai)泵使🐇用(yong)無防礙(ai)；如果超(chao)出0.2mm以💃🏻上(shang)，則應采(cai)用氮化(hua)的🥵方法(fa)來保持(chi)原有的(de)氮化層(ceng)厚度。

斜(xie)盤平面(mian)被柱塞(sai)球頭刮(gua)削出溝(gou)槽時，可(ke)采用激(ji)光熔敷(fu)合♉金粉(fen)末的方(fang)法進行(hang)修複。激(ji)光熔敷(fu)技術既(ji)可保證(zheng)材料的(de)結合強(qiang)度，又能(neng)保證補(bu)熔材料(liao)的硬度(du)，且不🤩全(quan)降低周(zhou)邊組織(zhi)的硬⛱️度(du)。也可以(yi)采用鉻(ge)相🙇🏻焊條(tiao)進行手(shou)工堆焊(han)，補焊過(guo)的斜盤(pan)平面需(xu)重新熱(re)處理，最(zui)好采用(yong)氮化爐(lu)熱處理(li)。不管采(cai)取哪種(zhong)方法修(xiu)複斜盤(pan)，都🚶‍♀️必須(xu)恢複原(yuan)有的尺(chi)寸精度(du)、硬度和(he)表面粗(cu)糙度。

3.3 配(pei)流盤與(yu)缸體配(pei)流面的(de)修複